EN
EN

Produkter

Kontakt oss

Email:[email protected]

telefon :+86 15962807500

Legg til :CBD, Nantong , Jiangsu, Kina

  • https://www.bobomachine.com/img/cnc_tube_end_spinning_machine.jpg

CNC Tube End Spinning Machine

 

Leveringsvilkår: EXW,FCA,FAS,FOB,CFR,CIF,CPT,CIP,DAT,DAP,DDP

innbetaling: 30% forskuddsbetaling av T / T,balansen ned før forsendelse.

ledetid: witin 10-35 dager etter å ha mottatt forskuddsbetaling.

Garanti: innen ett år etter datoen for B / L.

FORESPØRSEL

  • spesifikasjon

CNC rørenden spinnemaskin benyttes til å redusere størrelsen rørenden diameter ved strømning forming og valseprosess med automatisk mating, spinning og tømmefunksjon.

 

Konfigurasjon og har 

1.1 Hovedrammen er sammensatt med X-Y rett skinne og kulelager skruedrivsystem, spennsystem, automatisk laste- og lossesystem, hydraulisk system, pneumatisk system, smøresystem og elektrisk styresystem

1.2 Utstyrt med lagringsbeholderen for kapasitets 50 stk (Φ32mm). Lasting og lossing prosess drives av pneumatisk sylinder med stabil og jevn arbeid.

1.3 Røret klemmesystem innta høy hastighet hul typen roterende sylinder med 4.0MPa trykk, kan være egnet for forskjellig størrelse Diameteren (Ф16mm-Ф32mm) ved å endre klembakke. Hovedakselen drevet av vekselretteren motor med myk-brems, og rotasjonshastigheten reguleres ved styreenheten på operasjonspanelet.

1.4 Den roterende anordning er den eneste rokken utforming. Og rokken er laget av høy kvalitet materiale med livet mer enn 50000 ganger, også forlenge levetiden ved å re-polering og varmebehandlings.

1.5 Det er tre verktøy posisjon til X-aksen som rokk, trimming blad og ID sprosser blad. Arbeidsstasjonen vil bli endret etter tur for rørenden krymper, ende trimming og ID avfasing.

1.6 Utstyrt med trykkregulerbare viftesystem, og arbeidspunktet og varighet kan innstilles på kontrollpanelet, for å rense skjære brikken og kjølerøret under arbeid.

1.7 Automatisk smøresystem for smøring 10 ml volum hver 30min. Oljetanken har kapasitet for 100 timer arbeide med full fylling betingelse.

1.8 Utstyrt med to aksen CNC-kontrolleren, 8” LCD-skjerm, 500 enhet program, automatisk teller, Deteksjonssystem system~~POS=HEADCOMP, begrenset alarmsystem

Hoved Tekniske data 

Nei.

Parameter

Data

1

arbeids~~POS=TRUNC

Enkelt hjul spinne / flyte forming

2

Working Station

krymper + ende trimming ID avfasing

3

tube Material

Kobber tube / rustfritt stålrør

4

tube Diameter

Φ16~Φ32mm

5

Tube veggtykkelse Tykkelse

0.7~1.2mm

6

tube Length

automatisk lasting

80mm~200mm

manuell lasting

200~250mm

7

krymper ID

min.Φ8.1 (når diameteren Φ32 x T1.2 )

8

Hoved Shaft rotasjonshastighet

0~2500r / min, trinnløs regulering

9

Hoved Shaft Strøm

3.0kw

10

X Axis Stroke

0~100mm

11

X Axis Sspeed

0~200mm / S

12

X Axis Toleranse

±0.02mm

13

Y-akse Stroke

0~300mm

14

Y-akse Speed

0~200mm / S

15

Y-akse Toleranse

±0.02mm

18

Operasjon

Auto / Manuell / JIG

19

Inngangseffekt

AC 380V±10%50/60HZ  7.5kw

20

Input Lufttrykk

0.5~0.8MPA

Merk: min. trykk 0.5Mpa bør sikres.

21

hydraulisk trykk

0~4.0MPA

22

klem~~POS=TRUNC Method

Hydraulisk sylinder + fleksibel klemme

23

Produktivitet

≤28 s hver(,Φ32*t1.0ID8.1

24

Dimensjon

2300×1500×1500mm (L x W x H)

25

Machine Vekt

1200 kg

hoved~~POS=TRUNC Configuration

Nei.

Navn

ANT.

Merke

1

X / Y-akse servo Motor

2 settene

MISTUBISHI,Japan

2

X / Y-akse Kulelager skrue

2 stk

Qijian / Tian'an

3

X / Y-akse lineær Rail

Hver 2 parene

HIWIN, Taiwan

4

Kulelager Skrue Bearing

Hver 2 stk

HRB

5

Hoved Shaft Bearing (Front)

2 stk

HRB

6

Hoved Shaft Bearing (bakre)

2 stk

HRB

7

Hoved Shaft Motor

1 pic

Siemens

8

Hoved Shaft Inverter

1 pic

invT

9

Hul type roterende sylinder

1 sett

Aoling / KPT

10

Hydraulisk pumpe

1sett

YUKEN, Japan

11

hydraulisk Motor

1sett

Qunce, Taiwan

12

hydraulisk Valve

1pic

YUKEN, Japan

13

Air Valve

1pic

SMC, Japan

14

Luft sylinder

5 stk

AIRTAC, Taiwan

15

begrenset Switch

6 stk

AUTONICS, Korea

16

CNC Control System

1sett

Hust, Taiwan

FORESPØRSEL

  Klikk for å oppdatere